拥有23年硅胶制品及印刷线路制造经验的苏州明浩，已完成AOI在线智能检测系统与MES系统联结，全面替代传统人工外观与尺寸检验环节。MES系统会将测试数据与生产执行系统实时对接，构建起“智能检测-数据上传-精准追溯”的全流程质量管控闭环，大幅提升检测效率与品质稳定性，为硅橡胶制品和印刷线路精密制造注入数字化动能。
同步进行AOI系统与MES系统的数据链路打通，将每片产品的检测数据、测试结果、缺陷信息等实时上传至MES平台，实现质量数据的全生命周期可追溯、可分析、可管控。
- 数据实时上传归档：比如刚生产出来的LSR包胶件，AOI检测完成后，系统自动将LSR包胶件上的产品识别码、检测时间、设备编号、操作人员、缺陷类型及位置等核心信息上传至MES系统，形成专属档案，确保数据时效性。
- 精准追溯定位：比如针对小而精密的印刷电极产品，依托MES系统的数据关联能力，可通过产品批次、订单号或产品识别码，快速追溯对应产品的AOI检测全数据，同时联动生产工序、原材料批次等信息，实现质量问题的根源精准定位。
- 数据驱动工艺优化：MES系统统计AOI检测数据，生成缺陷趋势分析，可据此精准识别印刷参数偏差、设备精度漂移等潜在问题，推动工艺参数优化与设备维护升级，推动产品不良率下降。
AOI智能检测与MES数据打通，是 ‘人工管控’向‘数字化、智能化管控’转型的关键一步。硅橡胶制品及薄膜开关的精密制造的特性，决定了质量管控必须精准、高效、可追溯。未来苏州明浩将持续深化智能检测能力，挖掘数据价值，以数字化工具筑牢品质防线，为客户提供更可靠、更优质的Lsr包胶制品和印刷线路。
